科技创新

科研条件建设

www.028883.com(以下简称“总院”)科技条件平台紧贴总院发展方向,围绕工程结构、新材料、节能环保等领域,设有多个专业实验室和数个产业化基地,为总院提供科技支撑。科技条件平台作为总院科技创新的重要基础设施和资源,是总院科技创新的核心载体,为总院的自主创新提供优秀的研发实验服务,为总院的发展、转型起到了持续的推动作用。

一 、福禄寿六合彩高手实验室

总院在工程结构、新材料、节能环保等领域共设有28个专项实验室(含第三方检测实验室、各专业科研实验室以及生产单位的检测实验室),包括北京市科委认定的建构筑物检测评估技术研究北京市重点实验室。总院实验室建筑面积约10500平米;实验室总人数为491人,其中技术人员360人,持证人员131人;共有仪器设备1864台(套),设备总值5700余万元。

总院实验室拥有一批特色仪器设备,如:直读光谱仪、扫描电子显微镜、电感耦合等离子体发射光谱仪、红外热像仪、管道CCTV摄像检测系统、三维激光扫描仪、烧结烟气循环流化床脱硫实验装置、脉冲喷吹清灰自动实验装置、变风量除尘控制系统实验装置等,可为总院以及相关的企业和机构提供研发支撑和检测服务。实验室大致可以归为三类:

1. 工程结构实验室:包括化学实验室、建筑节能实验室、钢材试验室、混凝土物理实验室、公路实验室、耐火实验室、防水实验室、大型结构实验室等多个实验室;还包括地基模型试验室,地基检测、监测试验室、岩土工程试验室等实验室。其中建构筑物检测评估技术研究北京市重点实验室,研究领域涉及建构筑物前期检测评估、过程监测及加固治理的全寿命安全控制技术研究。

工程结构类实验室有如下重点实验设备:

(1)应力松弛试验机

“YJR拉伸应力松弛试验机”,主要用于检测预应力钢丝、钢棒和钢绞线的松弛性能,可满足生产厂家及质量监督部门对预应力钢材松弛性能的检验。

(2)YJ力学性能自动测试系统

YJ力学性能自动测试系统适用于各类液压万能、电子拉伸试验机的升级改造。使用时最多可同时接入4台试验机,通过电子开关来选择使用的试验机。该系统有较完整的力学性能试验软件包,试验界面友好、易于操作,功能齐全、数据准确可靠。

2. 材料及焊接类实验室:包括焊接工艺实验室、焊接实验室、化学实验室、金相实验室、力学实验室、无损检测实验室等多个实验室。包括焊接实验室、无损检测实验室、焊接技能人才培训中心等。其中焊接工艺、化学分析、力学性能测定、物相分析等硬件条件和技术手段达到国内领先水平。拥有扫描电镜,直读光谱仪等先进设备。

无损检测实验室在从事工程检测的同时,还从事无损检测新材料、新工艺、新设备的研究开发,曾获得多项专利及科研成果奖励,主持或参加制定了多项无损检测标准。在高层建筑钢结构无损检测、大型球罐γ射线全景曝光技术、管道γ射线照相技术及装备、薄壁球管节点焊缝、T、K、Y管接点焊缝的超声波探伤等技术方面,处于国内领先水平。

金相实验室实验室主要以开展低碳低合金建筑钢材焊接区金相实验为特色,同时还承接中碳钢、铸铁、不锈钢等钢种的金相检测。承接项目主要为金属低倍缺陷、金相组织、非金属夹杂物、脱碳层深度、晶粒度和硬度(洛式、维式和显微硬度)的检测。

3. 节能环保实验室:拥有包括水工实验大厅、大型烟气除尘与净化实验室、噪声实验室、固体废弃物处理及利用实验室和冶金环境监测中心在内的、完备的测试及试验场所研发平台,配套专业仪器设备。

其中:

在水处理领域拥有包括处理量为360m3/d的多流向强化澄清器成套中试装置;规模为288m3/d的阶梯式高效辐流沉淀池中试装置;处理规模50m3/d的超滤-反渗透双膜法及超滤-纳滤试验装置以及用于模拟冶金行业高换热强度下进行循环冷却水动态实验的方法和装置等。在烟气净化领域拥有包括国内钢铁行业最大的处理风量为5000Nm3/h的烧结烟气脱硫热态实验装置;最大处理风量为5000Nm3/h的第四代“OG”转炉烟气净化回收“塔-环隙”系统实验装置;在固体废弃物处理领域拥有包括各类工业固体废弃物的成分分析、钢渣物性检测(具有国内最齐全的钢渣物性检测设备)、钢铁渣等作辅助型胶凝材料的制备和性能检测、水泥、砂石、混凝土等建筑材料检测、钢渣有压热闷工艺半工业试验线等设备与装置。

二、福禄寿六合彩高手科技成果产业化基地建设

总院还建设了钢结构、环保、焊接、工程材料的研发基地,为自主创新提供了产业化的平台。

1.钢结构研发基地设在大兴区,一期厂房30000平米,露天场地18000平米,具有H型钢、箱形柱、管结构的生产和研发能力,为新加坡项目的顺利实施提供了技术创新的保障;

2.焊接研发产业基地设在通州西集,占地134亩,总投资2.5亿,建筑面积28000平米,建成后将形成包括药芯焊丝、焊条以及烧结焊剂等产品的产业化基地。

3.在香河建设的工程材料研发转化基地,一期投资1.8亿元,建筑面积27000平米,已经完成基地建设工艺设备引进工作,并于2010年6月开始试生产,建成后能为工程材料类科技成果转化提供了产业化平台,形成自主知识产权的拳头产品,使我院的材料类产品走向高端化提供了创新平台。

4. 环保钢铁渣“零排放”产业化研发基地设在新余、九江,建设钢铁渣加工生产线和钢铁渣复合粉生产线。该生产线能科学控制处理钢渣中f-CaO的含量,使处理后的钢渣广泛应用于不同用途的建筑材料中,真正做到钢渣“零排放”。目前新余一期项目116万吨/年钢渣处理生产和九江一期50万吨/年钢渣热闷处理及加工生产线已投入运营,运营情况良好,项目整体经济效益达到了科研的预期目标。